واٹر بورن پولی یوریتھین ایک نئی قسم کا پولی یوریتھین سسٹم ہے جو نامیاتی سالوینٹس کے بجائے پانی کو منتشر کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اس میں کوئی آلودگی، حفاظت اور وشوسنییتا، بہترین مکینیکل خصوصیات، اچھی مطابقت، اور آسان ترمیم کے فوائد ہیں۔
تاہم، پولی یوریتھین مواد پانی کی ناقص مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، اور سالوینٹ مزاحمت کا بھی شکار ہوتے ہیں کیونکہ مستحکم کراس لنکنگ بانڈز کی کمی کی وجہ سے۔
لہذا، ضروری ہے کہ فنکشنل monomers جیسے نامیاتی فلوروسیلیکون، ایپوکسی رال، ایکریلک ایسٹر، اور نینو میٹریلز متعارف کروا کر پولیوریتھین کی مختلف ایپلیکیشن خصوصیات کو بہتر اور بہتر بنایا جائے۔
ان میں سے، نینو میٹریل میں ترمیم شدہ پولیوریتھین مواد اپنی میکانکی خصوصیات، لباس مزاحمت اور تھرمل استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں۔ ترمیم کے طریقوں میں انٹرکلیشن کمپوزٹ طریقہ، ان سیٹو پولیمرائزیشن طریقہ، ملاوٹ کا طریقہ، وغیرہ شامل ہیں۔
نینو سلیکا
SiO2 میں تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ ہے، جس کی سطح پر ایک بڑی تعداد میں فعال ہائیڈروکسیل گروپس ہیں۔ یہ covalent بانڈ اور van der Waals فورس کے ذریعے polyurethane کے ساتھ ملانے کے بعد مرکب کی جامع خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، جیسے لچک، اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، وغیرہ۔ Guo et al. ان سیٹو پولیمرائزیشن طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے ترکیب شدہ نینو-SiO2 میں ترمیم شدہ پولیوریتھین۔ جب SiO2 کا مواد تقریباً 2% تھا (wt، بڑے پیمانے پر حصہ، نیچے جیسا ہی)، قینچ کی چپکنے والی چپکنے والی اور چھلکے کی طاقت کو بنیادی طور پر بہتر کیا گیا۔ خالص پولیوریتھین کے مقابلے میں، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور تناؤ کی طاقت میں بھی قدرے اضافہ ہوا ہے۔
نینو زنک آکسائیڈ
نینو ZnO میں اعلی مکینیکل طاقت، اچھی اینٹی بیکٹیریل اور بیکٹیریو سٹیٹک خصوصیات کے ساتھ ساتھ انفراریڈ شعاعوں اور اچھی UV شیلڈنگ کو جذب کرنے کی مضبوط صلاحیت ہے، جو اسے خصوصی افعال کے ساتھ مواد بنانے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ عواد وغیرہ۔ ZnO فلرز کو پولیوریتھین میں شامل کرنے کے لیے نینو پوزیٹرون طریقہ استعمال کیا۔ مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ نینو پارٹیکلز اور پولیوریتھین کے درمیان ایک انٹرفیس تعامل تھا۔ نینو ZnO کے مواد کو 0 سے 5% تک بڑھانے سے پولی یوریتھین کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت (Tg) میں اضافہ ہوا، جس سے اس کے تھرمل استحکام میں بہتری آئی۔
نینو کیلشیم کاربونیٹ
نینو CaCO3 اور میٹرکس کے درمیان مضبوط تعامل پولیوریتھین مواد کی تناؤ کی طاقت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ گاو وغیرہ۔ پہلے نینو-CaCO3 کو اولیک ایسڈ کے ساتھ تبدیل کیا، اور پھر ان سیٹو پولیمرائزیشن کے ذریعے پولی یوریتھین/CaCO3 تیار کیا۔ انفراریڈ (FT-IR) ٹیسٹنگ سے پتہ چلتا ہے کہ نینو پارٹیکلز میٹرکس میں یکساں طور پر منتشر تھے۔ مکینیکل کارکردگی کے ٹیسٹ کے مطابق، یہ پایا گیا کہ نینو پارٹیکلز کے ساتھ تبدیل شدہ پولی یوریتھین خالص پولی یوریتھین سے زیادہ تناؤ کی طاقت رکھتا ہے۔
گرافین
گرافین (G) ایک تہہ دار ڈھانچہ ہے جو SP2 ہائبرڈ آربیٹلز سے منسلک ہے، جو بہترین چالکتا، تھرمل چالکتا، اور استحکام کو ظاہر کرتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت، اچھی جفاکشی، اور جھکنا آسان ہے۔ وو وغیرہ۔ ترکیب شدہ Ag/G/PU nanocomposites، اور Ag/G مواد میں اضافے کے ساتھ، جامع مواد کی تھرمل استحکام اور ہائیڈرو فوبیسٹی میں بہتری آتی رہی، اور اینٹی بیکٹیریل کارکردگی بھی اسی کے مطابق بڑھی۔
کاربن نانوٹوبس
کاربن نانوٹوبس (CNTs) ایک جہتی نلی نما نینو میٹریل ہیں جو مسدس کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں، اور فی الحال ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج والے مواد میں سے ایک ہیں۔ اس کی اعلی طاقت، چالکتا، اور پولیوریتھین جامع خصوصیات کو استعمال کرتے ہوئے، تھرمل استحکام، میکانی خصوصیات، اور مواد کی چالکتا کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. وو وغیرہ۔ ایملشن ذرات کی نشوونما اور تشکیل کو کنٹرول کرنے کے لیے ان سیٹو پولیمرائزیشن کے ذریعے CNTs متعارف کرایا، جس سے CNTs کو پولی یوریتھین میٹرکس میں یکساں طور پر منتشر ہونے کے قابل بنایا گیا۔ CNTs کے بڑھتے ہوئے مواد کے ساتھ، جامع مواد کی تناؤ کی طاقت بہت بہتر ہوئی ہے۔
ہماری کمپنی اعلیٰ معیار کی فومڈ سلیکا فراہم کرتی ہے،اینٹی ہائیڈولیسس ایجنٹ (کراس لنکنگ ایجنٹ، کاربوڈیمائڈ), UV جذب کرنے والے، وغیرہ، جو نمایاں طور پر polyurethane کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے.
پوسٹ ٹائم: جنوری 10-2025