I. قدرتی تیل (یعنی سویا بین کا تیل ، مکئی کا تیل ، وغیرہ)
ii. اعلی کاربن الکحل
iii. پولیٹیر اینٹی فومرز
iv. پولیٹیر میں ترمیم شدہ سلیکون
... تفصیلات کے لئے پچھلا باب۔
V. نامیاتی سلیکن اینٹی فومر
پولی ڈیمیتھیلسیلوکسین ، جسے سلیکون آئل بھی کہا جاتا ہے ، سلیکون ڈیفومر کا بنیادی جزو ہے۔ پانی اور عام تیل کے مقابلے میں ، اس کی سطح کا تناؤ چھوٹا ہے ، جو پانی پر مبنی فومنگ سسٹم اور تیل پر مبنی فومنگ سسٹم دونوں کے لئے موزوں ہے۔ سلیکون آئل میں اعلی سرگرمی ، کم گھلنشیلتا ، مستحکم کیمیائی خصوصیات ، روشنی کی درخواست کی حد ، کم اتار چڑھاؤ ، غیر زہریلا ، اور نمایاں ڈیفومنگ صلاحیت ہے۔ نقصان ناقص جھاگ کی روک تھام کی کارکردگی ہے۔
1. ٹھوس اینٹی فومر
ٹھوس اینٹی فومر میں اچھے استحکام ، سادہ عمل ، آسان نقل و حمل اور آسان استعمال کی خصوصیات ہیں۔ یہ تیل کے مرحلے اور پانی کے مرحلے دونوں کے لئے موزوں ہے ، اور درمیانے درجے کی بازی کی قسم بھی نمایاں ہے۔ یہ کم جھاگ یا غیر جھاگ واشنگ پاؤڈر کے میدان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
2. ایملشن اینٹی فومر
ایملشن ڈیفومر میں سلیکون آئل میں زیادہ تناؤ ہوتا ہے ، اور ایملسیفیکیشن گتانک بہت بڑا ہے۔ ایک بار جب ایملسیفائر کو بلاوجہ منتخب کیا جاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے ڈیفومنگ ایجنٹ کو تھوڑے ہی وقت میں پرتوں اور میٹامورفک کا سامنا کرنا پڑے گا۔ ایملشن کا استحکام ڈیفومنگ ایجنٹ کے معیار کے لئے بہت اہم ہے۔ لہذا ، ایملشن ٹائپ سلیکون ڈیفومر کی تیاری ایملسیفائر کے انتخاب پر مرکوز ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ایملشن ڈیفومر میں سلیکون ڈیفومر میں سب سے زیادہ خوراک ہے جس میں کم قیمت ، وسیع درخواست کا دائرہ کار ، واضح ڈیفومنگ اثر وغیرہ کی خصوصیات ہیں۔ فارمولیشن ٹکنالوجی کی پیشرفت کے ساتھ ، ایملشن ڈیفومر بہت ترقی کرے گا۔
3. حل اینٹی فومر
یہ ایک حل ہے جو سالوینٹ میں سلیکون آئل کو تحلیل کرکے بنایا گیا ہے۔ اس کا ڈیفومنگ اصول یہ ہے کہ سلیکون آئل کے اجزاء سالوینٹ کے ذریعہ لے جاتے ہیں اور جھاگ حل میں منتشر ہوتے ہیں۔ اس عمل میں ، سلیکون آئل آہستہ آہستہ ڈیفومنگ کو مکمل کرنے کے لئے بوندوں میں گھسے گا۔ سلیکون کا تیل غیر آبی نامیاتی حل سسٹم میں تحلیل ہوا ، جیسے پولیچلورویتھین ، ٹولوین ، وغیرہ ، تیل کے حل کو ڈیفومنگ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4. تیل اینٹی فومر
آئل ڈیفومر کا بنیادی جزو ڈیمیتھائل سلیکون آئل ہے۔ خالص ڈیمیتھائل سلیکون آئل کا کوئی ڈیفومنگ اثر نہیں ہوتا ہے اور اسے ایمولسائز کرنے کی ضرورت ہے۔ ایملیسائڈ سلیکون کی سطح کا تناؤ تیزی سے کم ہوتا ہے ، اور تھوڑی سی مقدار میں جھاگ کو توڑنے اور روک تھام کو مضبوطی سے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ جب سلیکون کا تیل ہائیڈروفوبل سے علاج شدہ سلکا اسسٹنٹس کے ایک خاص تناسب کے ساتھ ملا دیا جاتا ہے تو ، آئل کمپاؤنڈ ڈیفومر تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ سلیکن ڈائی آکسائیڈ کو ایک فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، کیونکہ اس کی سطح پر ہائیڈروکسل گروپوں کی ایک بڑی مقدار فومنگ سسٹم میں سلیکون آئل کی منتشر طاقت کو بڑھا سکتی ہے ، ایملشن کے استحکام کو بڑھا سکتی ہے ، اور واضح طور پر سلیکون ڈیفومر کی ڈیفومنگ پراپرٹی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
چونکہ سلیکون کا تیل لیپوفیلک ہے ، لہذا سلیکون ڈیفومر کا تیل گھلنشیل حل پر بہت اچھا ڈیفومنگ اثر پڑتا ہے۔ تاہم ، سلیکون ڈیفومر کا استعمال کرتے وقت ان نکات پر توجہ دی جانی چاہئے:
● کم واسکاسیٹی سلیکون ڈیفومر کا اچھا اثر پڑتا ہے ، لیکن اس کی استقامت ناقص ہے۔ ہائی واسکاسیٹی سلیکون ڈیفومر کا سست ڈیفومنگ اثر ہے لیکن اچھی استقامت ہے۔
● اگر فومنگ حل کی واسکاسیٹی کم ہے تو ، بہتر ہے کہ زیادہ واسکاسیٹی کے ساتھ سلیکون ڈیفومر کا انتخاب کریں۔ اس کے برعکس ، جھاگ کے حل کی واسکاسیٹی جتنی زیادہ ہے ، بہتر ہے کہ کم ویسکاسیٹی کے ساتھ سلیکون ڈیفومر کا انتخاب کریں۔
illy تیل سلیکون ڈیفومر کے سالماتی وزن کے اس کے ڈیفومنگ اثر پر ایک خاص اثر پڑتا ہے۔
move کم سالماتی وزن کے ساتھ ڈیفومر منتشر اور تحلیل کرنا آسان ہے ، لیکن استقامت کی کمی ہے۔ اس کے برعکس ، اعلی مالیکیولر وزن ڈیفومر کی ڈیفومنگ کارکردگی ناقص ہے ، اور ایملسیفیکیشن مشکل ہے ، لیکن گھلنشیلتا ناقص ہے اور استحکام اچھی ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 19-2021